确保蒸汽轮机设备的设计、制造、安装、运行和维护，以及蒸汽轮机润滑油的质量非常重要。防止和消除水分进入蒸汽轮机润滑油系统，并防止蒸汽轮机润滑油乳化也同样重要。因此，我们必须注意以下几个方面：

    (1) 确保产品设计和制造质量。设计不合理或产品制造不符合设计要求，都会直接导致涡轮润滑油系统进水。

    (2) 在装置运行时，应定期使用油净化装置，及时分离油水并过滤涡轮发电机组油系统中的杂质，用于调整和润滑。同时，油系统组件在制造、安装和运行过程中必须保持清洁和密封，维护期间油系统的各个部件必须清洁，系统和管道中不得有杂质、水分及其他异物。洁净度应符合厂家的各项洁净度标准。

    (3) 所采购的蒸汽轮机润滑油必须符合国家标准 GB7596-2000 规定的技术指标，特别是乳化分解性能和酸值指标必须保证。同时，蒸汽轮机润滑油在使用过程中应按照《L-TSA 涡轮润滑油更换指数 SH/T0636-1996》定期取样检查，发现问题应及时采取措施。

    (4) 对乳化的蒸汽轮机润滑油，我厂可根据情况向油中添加消乳化剂，以提高蒸汽轮机润滑油的抗乳化性能。消乳化剂用于破坏油水界面的乳化膜，释放水分，从而达到除水的目的。

    (5) 在机组大修期间，要严格控制机组轴封间隙，确保机组的检修周期。机组运行时，操作人员应根据负荷加强轴封泄漏的调整，防止因轴封泄漏过大导致油中进水。

    (6) 机组运行时，应定期排放主油箱，并及时将油系统中用于调整和润滑的油进行分离。避免蒸汽轮机油乳化是确保蒸汽轮机安全运行的重要条件之一。解决蒸汽轮机润滑油乳化问题的重点应严格控制在产品设计、制造、安装、运行和维护以及蒸汽轮机润滑油的质量方面。ACORE 的 TOP 系列蒸汽轮机油净化器在蒸汽轮机的安装和维护中必不可少，可保护轮机润滑油不乳化，延长蒸汽轮机的使用寿命。